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    解析ATOS電磁閥的內置結構

    更新時間:2019-12-04      瀏覽次數:1006

        解析ATOS電磁閥的內置結構
        ATOS電磁閥調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后,與此同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡
        ATOS電磁閥啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時,需要使啟閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩,閥門在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其大值是在關閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。
        ATOS電磁閥的密封是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力,它是閥門重要的技術指標。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏,也就是通常所說的關不嚴,它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說,內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環境,嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質,外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有的密封。
        (1)ATOS電磁閥在安裝之前,必須仔細地閥門在儲存期間所累積的灰塵,在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質會使閥座和內件損壞。為了保護清潔,通常可在當天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。
        (2)ATOS電磁閥安裝時,閥體上的箭頭應與介質流向一致。
        (3)ATOS電磁閥是精密構件,如果它們受到管道變形的應力,將破壞正常的工作。因此,法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且,管道要適當支撐,以防止它在閥門重量作用下發生彎曲變形。
        (4)ATOS電磁閥在與管道焊接時必須特別小心。若調節閥與管道焊接時注意不夠,未能消除應力,則會產生變形。焊接時,必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內,焊渣的存在有損閥門的,如果飛濺直接濺在閥芯上,輕則直接影響調節閥的動作,重則損壞閥芯和閥座。
        (5)管道在試壓和吹除時,調節閥應拆下,用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調節閥開口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。
        1)大開度工作延長壽命法
        讓調節閥一開始就盡量在大開度上工作,如90%。這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞,流量增加,相應閥再關一點,這樣不斷破壞,逐步關閉,使整個閥芯全部充分利用.同時,大開度工作節流間隙大,沖蝕減弱,這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1~5倍以上。如某化采用此法,閥的使用壽命提高了2倍。
        2)減小S增大工作開度提高壽命法
        閥后設孔板節流消耗壓降;關閉管路上串聯的手動閥,氣動單座調節閥獲得較的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工作時,采用此法十分簡單、方便、有效。
        3)縮小口徑增大工作開度提高壽命法
        通過把調節閥的口徑減小來增大工作開度,具體辦法有:①換一臺小一檔口徑的閥,如DN32換成DN25;②閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化大修時將節流件dgl0更換為dg8,壽命提高了1倍。
        4)轉移破壞位置提高壽命法
        把破壞嚴重的地方轉移到次要位置,以保護閥芯閥座的密封面和節流面。
        5)增長節流通道提高壽命法
        增長節流通道簡單的就是加厚閥座,使閥座孔增長,形成更長的節流通道。
        6)改變流向提高壽命法
        流開型向著開方向流,汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞;流閉型向著閉方向流,汽蝕、沖蝕作用在節流之后,閥座密封面以下,保護了密封面和閥芯根部,延長了壽命。
        7)ATOS電磁閥改用特殊材料提高壽命法
        為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點)和沖刷(流線型的小溝),可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節流件。
        8)改變調節閥結構提高壽命法
        采取改變閥結構或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的,如選用多式閥,反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。

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